Perguntas frequentes

Fundição É um processo de fabricação com uma história de cerca de 6.000 anos. Durante este processo, despeje um líquido, como um metal quente, em um recipiente ou molde. Produzido após a solidificação do metal FundiçãoUm modelo ou objeto, também conhecido como modelo ou objeto, terá a forma desejada.

Método de fundição

A fundição de metal moderna pode ser dividida em quatro tipos (Figura 1). A fundição por gravidade de Ming Ming é baseada em fundição permanente.

Figura 1:

Método de fundição

Fonte: http://www.taiwan921.lib.ntu.edu.tw/mypdf/mf05.pdf

Materiais de fundição

Os materiais utilizados para fundição incluem metal, estuque, concreto e resinas plásticas. Os materiais mais comumente usados ​​em fundição de metal incluem ferro fundido cinzento, ferro dúctil, alumínio, aço, cobre e zinco. O Ming Ming é especializado em fundição de metal de alumínio e fornece aplicações sob medida para várias indústrias.
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Material do molde

Molde O tipo de tecnologia de molde depende da conjugação do molde desejado.Na fundição de metal, o molde pode ser aberto ou fechado, e o molde fechado é uma forma comum.
Dependendo se pode ser reutilizado, o molde pode ser consumível ou de longa duração.
De Molde de longa duração Pode ser usado para fazer muitos objetos de metal, geralmente feitos de metal ou cerâmica refratária.
Em fundição por gravidade, os moldes são geralmente feitos de metal ou grafite. O processo de fundição por gravidade Ming Ming usa moldes não descartáveis ​​ou duradouros, e os objetos de produção usam apenas moldes de metal revestidos com agentes de limpeza de moldes.
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Fundição por gravidade e fundição sob pressão são moldagens permanentes de moldes feitos de aço. Na fundição por gravidade, o metal fundido é despejado do cadinho por gravidade, em vez da pressão do gás, vácuo ou força centrífuga.

Em contraste, a fundição depende da pressão para injetar metal fundido no molde. Este processo é o método mais comum de fundição permanente.

As vantagens da fundição permanente incluem:

  • Molde reutilizável
  • Solidificação rápida
  • Alta produtividade
  • Custo-efetividade a longo prazo
  • Menor taxa de refugo

A fundição por gravidade, como uma espécie de fundição de metal, também tem as vantagens acima. Além disso, as peças fundidas modelo produzidas por fundição por gravidade têm bom acabamento superficial, alta consistência, boa precisão dimensional e boas propriedades mecânicas.

A fundição por gravidade é comumente usada em metais não-ferrosos e ligas, como alumínio, zinco, cobre, etc., onde a fundição por gravidade de ligas de alumínio é mais comum. Aplicação de fundição por gravidade de alumínio Incluindo:

  • Braço mecânico
  • Máquina mecânica/hidráulica
  • Peças de motor de carro
  • Peças de bicicleta elétrica
  • Peças de motor de motocicleta
  • Peças aeroespaciais
  • Peças de dispositivos médicos
  • Peças da indústria da construção

A fundição por gravidade Ming Ming atende clientes em diferentes indústrias e países e produz uma ampla gama de componentes de fundição por gravidade.
O menor peso corporal produzido por Ming Ming é de 0,1 Kg e o maior objeto atinge 1500 mm × 900 mm × 400 mm.
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Processo de fundição por gravidade Geralmente envolve as seguintes etapas:

  • Entenda as necessidades do cliente. O programa deve começar com a compreensão das necessidades do cliente, como a aplicação de peças fundidas, seleção de ligas, tamanho, forma, espessura da parede, desempenho técnico (como resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento), estrutura e peso.
  • O design da fundição e a produção do "padrão". Isso é importante para peças industriais porque as peças industriais exigem cálculos precisos para garantir que as peças possam funcionar juntas. Atualmente, a produção de gráficos é assistida por simulação computacional, o que pode alcançar alta precisão. Em seguida, uma forma tridimensional é moldada para medir a precisão do núcleo antes da fundição final. Madeira, argila ou plástico são frequentemente usados ​​aqui. Devido ao desenvolvimento da tecnologia, ela agora pode ser implementada através da impressão 3D.
  • A criação do molde. Um molde foi criado com base no modo definido. No caso de fundição por gravidade, o molde de metal reutilizável é criado para o modo desejado.
  • Fusão e vazamento de metal ou liga. O metal é derretido e o metal fundido é então derramado no molde sob a ação da gravidade. Tradicionalmente, isso foi feito à mão. Devido à tecnologia moderna, esse processo de fundição é automatizado e a produtividade é bastante aprimorada.
  • Instigado A fundição é retirada do molde e depois retirada. Durante esse processo, qualquer material de moldagem no modelo é removido e as bordas e superfícies ásperas são suavizadas. Pode ser necessário processar ainda mais o objeto de conversão.

O controle de qualidade da fundição por gravidade deve percorrer todo o processo, desde o projeto do molde até a inspeção do produto acabado. Na discussão com os clientes, a escolha do processo de fundição, a seleção de ligas e o desempenho técnico são um começo importante.

Durante o processo de fundição, os parâmetros como a margem de encolhimento e a margem de processamento do molde, o projeto e controle do núcleo e do cristalizador, a temperatura de aquecimento do metal, a quantidade de gás no metal fundido, a direção de vazamento, a velocidade de vazamento e o atrito, o tempo de solidificação e o encolhimento da fundição devem ser monitorados e controlados.

A fundição final está sujeita a inspeção de qualidade, como medição de tamanho, análise de composição química, teste de propriedades mecânicas, análise metalúrgica e testes não destrutivos.

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Em Ming Ming, atendemos nossos clientes com base em nossos Princípio T.O.R.S. Dedicado a fornecer aos clientes peças fundidas de alta qualidade e preço razoável.