Proces gravitačního lití kovů

Ming Ming Aluminium Co., Ltd. je vynikajícím dodavatelem gravitačních odlitků. Jsme zákazníkovi v T.O.R.S. Zásady a následující postupy, které zajistí, že naše výroba splňuje potřeby a požadavky našich zákazníků.

Gravitační lití nebo gravitační lití je trvalá technologie odlévání forem. U Ming Ming jsme zahájili tento postup přezkoumáním technických požadavků zákazníka na gravitační odlitky. Přísné sledování prototypů, výroby forem, PPAP, hromadné výroby a postprodukce.

Díky řadě faktorů se odlití po celém světě vzlétne. Očekává se, že trh dosáhne vysoké úrovně důrazu na přísné emisní normy a rostoucí poptávku po lehkých součástech. $1965 miliardy Do roku 2027.
Takže, co je dobré pro tuto rychle se rozvíjející technologii?
Zjistěte základy procesu lití a jak to udělat pro vás.

Co je to lití?

Odlévání zahrnuje nalévání roztaveného kovu do předem připravené formy při vysokých tlacích a vysokých rychlostech, nazývaných odlitky. Tlakové, horké nebo studené aplikace pomáhají zajistit, aby odlitky ztuhly podle potřeby.

Jakmile je odlitky úplně ochlazeny, vysune se z odlitku. Celý proces se provádí automaticky nejmodernějšími stroji.

Hliník je uznáván jako jedna z nejlepších slitin na lití pod tlakem kvůli jeho neželezným kovům, lehkým vlastnostem. Díky těmto vlastnostem se očekává, že hliníkové lití bude doplněno $57 miliard Do roku 2027 představuje podíl hodnoty celého odvětví.

Podobně gravitační proces lití pod tlakem funguje nejlépe při výrobě odlitků vhodných pro tepelné zpracování s dobrými mechanickými vlastnostmi.

Během tohoto procesu stroj pro kontinuální lití roztaví hliník a nalévá ho do automatického naklápěcího gravitačního licího stroje. To umožňuje, aby kov plynule proudil do dutiny formy, což způsobuje malou turbulenci.

Aplikace gravitačního lití

Technologie gravitačního lití se používá v mnoha průmyslových odvětvích, která vyžadují speciální součásti.

Pro následující aplikace můžete použít proces lití hliníku, který vytváří zakázkové díly a další:

  • Mechanické rameno
  • Lehké součásti pro elektrické jízdní kola
  • Lékařské vybavení
  • Stroje na výrobu potravin
  • Auto díly
  • Nástroje stavebního průmyslu

Komponenty pro lití pod tlakem jsou ideální pro pneumatické a hydraulické nástroje díky jejich úniku a vakuovému těsnění. Jsou lehké, mají vysokou pevnost v tahu a rychle rozptylují teplo.

Proces lití hliníku gravitaci

Proces lití hliníku zahrnuje několik kroků, zejména pokud potřebujete přizpůsobit součásti pro váš průmysl. Zde je návod, jak to funguje:

  1. Přehled 3D CAD modelů pro dvourozměrné výkresy a součásti zákazníků
  2. Vytvořte trojrozměrný vzor dílů a potvrďte prototyp se zákazníkem
  3. Vývoj opakovaně použitelných pískových jader a kovových forem
  4. Dokončení procesu PPAP
  5. Tavení hliníkové slitiny lité pod tlakem a odlévání na automatickém gravitačním licího stroji
  6. Chlazení a tuhnutí odlitků a demolice brány
  7. Tepelné zpracování pro zlepšení mechanických vlastností odlitků
  8. Odstraňování kontaminantů a hladkého drsného povrchu
  9. Zpracování rafinovaných dílů s CNC

Tento osvědčený proces je nejúčinnějším způsobem, jak dosáhnout přesných a efektivních částí pro jakýkoli průmysl. Na Ming Ming pečlivě sledujeme každou fázi programu Kontrola kvality Konečný produkt, který zajistí maximální spokojenost našich zákazníků.

Krok 1

Diskutujte se zákazníkem o nalévání požadovaných odlitků

Potřebujeme potenciální zákazníky, aby provedli technické přezkoumání dvourozměrných výkresů a 3D CAD modelů. Pokud je nutné provést dodatečné zpracování odlitku, budeme potřebovat také návrh zpracování.
Tento proces technického přezkoumání potvrzuje nalévání požadovaných odlitků a zajišťuje, aby odlitky splňovaly požadavky zákazníků.

Krok 2

Modelování/prototypování

Po určení konstrukce se vzorek utváří do 3D tvaru pomocí materiálů, jako je dřevo, hlína a plast. Pro tento účel se v současné době používá také 3D pískový tisk. V této fázi lze také vyrobit prototyp pískového jádra. Prototyp se pak používá k výrobě vzorků pro zákazníka, aby potvrdil návrh. Zákazníci mohou na základě vzorku navrhnout některé úpravy.

Krok 3

Vytvoření formy

Po vytvoření formy je dokončeno a potvrzeno vzorku a zákazníkem.
Jsou vytvořeny opakovaně použitelné kovové formy a pískové jádra. CAD se také používá k simulaci procesu odlévání, tj. procesu odlévání.
U Ming Ming hliníku se pro gravitační lití používá trvalá forma, tj. ocelová forma. Aby se vytvořily požadované otvory a drážky, je obvykle nutné vzít jádro uvnitř formy. Ming Ming používá písek, smíchaný s termosetovou pryskyřicí pro výrobu pískových jader.

Krok 4

Postup schvalování výrobních dílů (PPAP)

Některé vzorky byly odlišeny z vytvořené kovové formy a zaslány zákazníkovi ke schválení spolu se souborem PPAP. Po obdržení PWS od zákazníka může být forma hromadně vyráběna.

Krok 5

Hromadná výroba: tavení hliníkových ingotů a proces automatického lití

Kovová slitina se roztaví a poté se roztavená hliníková slitina nalije do formy v automatickém zařízení pod gravitací.

Ming Ming hliníkové odlitky používají automatický nakloněný gravitační odlévací stroj, který může plynule a turbulentně proudit do dutiny.

Krok 6

Demontujte bránu

Po ztuhnutí a ochlazení odlitku je brána odstraněna pilou.

Krok 7

Tepelné zpracování

Tepelné zpracování po odlévání je důležitým prostředkem ke zlepšení mechanických vlastností odlitků. Kalení odlitků je po tepelném zpracování méně deformováno. Ming Ming použije měřidlo pro důkladnou kontrolu měření a v případě potřeby vyladí odlitky. Více informací

Krok 8

Otryskání

Tento krok je vyhlazovat hrubý povrch a odstranit povrchové kontaminanty.

Krok 9

CNC obrábění

Posledním krokem je upřesnit odlité části CNC frézováním a přesným CNC soustružením tak, aby konečné součásti splňovaly požadavky zákazníka na konstrukci. CNC frézování řezných dílů v různých úhlech a zajištění toho, aby byly díly řezány do požadovaného tvaru. CNC soustružení se používá pro vrtání, drážkování a vystružení; Tvar je tvarován na vnější i vnitřní straně válcové, kuželové a zakřivené části.

Nastupte na loď s odlitkem

Můžete také využít hliníkového lití ve vaší výrobní činnosti.
Pokud potřebujete pro svůj produkt vytvořit složité detaily, sofistikované součásti, musíte je odlévat. Můžeme pomoci se všemi výše uvedenými špičkovými a zakázkovými výrobními postupy.
Kontakt Zažijte přední T.O.R.S. v našem oboru (kvalitní, včasné dodání, přiměřené ceny, upřímné služby) proces lití.